PM60是一種高鈷粉末冶煉合金高速鋼,鈷與釩含量非常高,不僅有極高的耐磨性和抗壓強(qiáng)度,同時(shí)淬透性和韌性也很良好,是替代硬質(zhì)合金容易崩角時(shí)的最佳選擇。
化學(xué)成份
C |
Cr |
Mo |
W |
Co |
V |
2.3 |
4.2 |
7.0 |
6.5 |
10.5 |
6.5 |
比較標(biāo)準(zhǔn)
●法 國:埃赫曼 ASP2060
●瑞 典:一勝百 ASP60
●日 本:日 立 HAP70
●德 國: W.Nr. 1.3241
特性:
●極高的耐磨性
●極高的抗壓強(qiáng)度
●良好的整體淬透性
●均勻細(xì)致碳化物組織
●良好的韌性
●良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
●非常好的抗回火性
典型應(yīng)用:
PM60 是一種鈷合金化粉末高速鋼。高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性,抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。
PM60含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物形成元素(如Cr、Mo、W、V)結(jié)合形成的。
PM60中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能。
PM60特別適用需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。
PM60的典型應(yīng)用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電工用硅鋼片和墊片,同時(shí)也是替代易開裂和崩角的硬質(zhì)合金一個(gè)很好的選擇。
用于尺寸需穩(wěn)定,長(zhǎng)期間使用尺寸不可有變化的半導(dǎo)體模具及二極發(fā)光體等。
其它應(yīng)用:切邊工具、磨損部件、高鋒度刀具。
供貨形態(tài):
● 盤 元 ● 帶 材
● 圓 鋼 ● 板 材
● 圓 盤 ● 鍛 件
● 扁&方鋼
供貨表面形態(tài): 拉拔、磨光、剝皮、粗 機(jī)加工、冷軋、熱軋。
熱處理:●退火:在保護(hù)氣體內(nèi),在850-900°C的溫度下軟退火3小時(shí),然后每小時(shí)緩冷10°C至700°C,隨后空冷。
●去應(yīng)力:在600°C到700°C之間去應(yīng)力約2小時(shí),隨后緩冷至500°C。
●淬火:在 保 護(hù) 氣 體內(nèi) 淬火, 在 450-500°C 和 850-900°C下分 2 步預(yù)熱,在所需硬度適 宜 的 溫 度 下 奧 氏 體 化 。 緩 冷 至 40 - 50°C。
●建議在560°C的溫度下3次回火,每次至少1個(gè)小時(shí),回火之間,冷卻至室溫(25°C)。
淬火指導(dǎo)
加 工:
PM60可進(jìn)行如下加工:
機(jī)加工(磨削、車削、銑削)
拋光
塑性成型
電火花加工
焊接(特殊工序,包括預(yù)熱及基底材料的焊補(bǔ)材料)
磨 削:
磨削的過程中,局部加熱會(huì)改變硬度,必須避免。砂輪生產(chǎn)商可以就砂輪選擇給出建議。
表面處理:
這種鋼號(hào)是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂 層 ) 的 良好 基 底材 料 。如 果 需要 氮化,建議采用2-15 µm的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。
性 能:
物理屬性
沖擊強(qiáng)度 4點(diǎn)彎曲強(qiáng)度屈服抗壓強(qiáng)度